一、概   述

D型水力碎漿機主要用于碎解各種漿板、損紙及各類廢紙，其外形見外形圖。

D型水力碎漿機是在現有傳統碎漿機的基礎上，參考國外先進技術設計而成。其主要特點是：伏克斯轉子偏離中心位置，使得紙料與轉子的接觸更迅速，頻率更高。傳統的水力碎漿機產生一種無阻礙的旋流，紙料從加入處按螺旋線軌跡向中心轉子處運動。而D型水力碎漿機則改變了這種流動方式，使紙料更快捷地與轉子接觸，這樣可縮短從紙料加入到碎解處理的時間，并可在不增加動力和容積的情況下提高生產能力。

D型水力碎漿機一般配有絞繩機和沉渣機，絞繩機可除去長條形纏繞性雜質，如塑料包裝袋、繩頭、鐵絲等，推薦的絞繩機型號為JSJ1。槽體底部有一長方形接口，該口接沉渣井再通過雜質分離機除去塑料泡沫和其他輕雜物實現連續生產，沉渣井底部沉積重雜物定期排出。該接口也可配重渣收集槽實現間歇生產。

二、主要技術參數

注：表中生產能力是在配備沉渣井、雜質分離機、連續碎解OCC原料，操作溫度大于60℃條件下確定的。

三、主要結構

D型水力碎漿機由D型槽體、轉子裝置、支腿、電機、電機滑軌、防護罩等主要部件組成。

1、D型槽體由鋼板焊接而成，上口外部有槽鋼，用以加固槽體，內錐底部有導流板，以促進漿料回流形成循環。槽體底部有一長方形接口，以供雜質排放，該口由用戶根據工藝需要現場開出。

2、轉子裝置：轉子和出漿盤高出碎漿機槽底平面，在轉子周圍形成一個低壓流區以聚集重雜質，當重雜質沉積到槽體底部以后，由于漿液的旋轉作用被帶到沉渣井或重渣收集槽中。這樣可減少轉子與雜質的接觸，延長轉子使用壽命,并可防止絞繩纏繞在轉子上，以保護絞繩和轉子不被損壞。

轉子采用節能型伏克斯轉子，轉子體材質為鑄鋼；刀片材質為工具鋼并經熱處理后用螺栓緊固在轉子體葉片上，磨損后可以更換；篩板材質為耐磨不銹鋼，其上有底刀，轉子葉片底面與篩板底刀之間隙初定為2mm，其間隙可根據需要用調整螺栓進行調整。

3、支腿：支腿由鋼板焊接而成，用于支撐槽體及轉子裝置。

四、設備安裝

在安裝工作開始之前，必須按設計總體布置和基礎圖澆注好碎漿機基礎。當規劃碎漿機的位置時，要考慮到以下幾點：

a、自由空間要足夠大，以使轉子裝置能被行車、起重梁或提升機移動或移出。

b、碎漿機送漿泵要盡量靠近碎漿機且處于其下方，出漿管盡可能短且簡單。

c、皮帶輸送機要放在碎漿機D型槽體的直邊處，以使紙料落在轉子一側，隨漿料進行逆時針旋轉。

1、按照基礎圖要求，正確定出中心線，并校正各相應的位置尺寸，用鋼筋混凝土澆灌設備基礎。

2、開箱清理驗收，檢查零件是否齊全。

3、基礎經過一定的保養期(一般為15天)并校正無誤后，即可進行設備安裝。

a、先將支腿吊運到基礎上，把地腳螺栓逐個裝入地腳板上。

b、將槽體吊運到支腿相應的安裝位置上，用螺栓將槽體底板與支腿緊固在一起，根據工藝需求現場開出長方形口，并配排渣口。

c、把轉子裝置整體吊運到槽體內部的槽體底板上，調整出漿口至正確位置后，將吊環卸掉。

d、用支腿上的調平螺絲將槽體豎直中心線調整至垂直，并調整大帶輪水平。

e、用混凝土澆灌設備基礎。

f、現場焊接橫向連接支撐桿(見外形圖)，安裝漲緊裝置并調節適度。

g、安裝電機滑軌、電機防護罩，注意兩皮帶輪應在同一水平面上不得扭曲。

h、安裝排渣管或連接沉渣井。

i、經一定的保養期后，再校正設備的中心垂直偏差，使其不超過0.15mm/m，然后旋緊地腳螺栓，進行二次澆注。

五、使用說明

1、試運轉：

a、運轉前應檢查和清理設備中的雜物，傳動周圍不能有障礙物，并檢查所有的安全罩是否被裝上；向所有加油點加油并檢查各連接螺栓是否松動，三角帶松緊度是否合適，主軸轉動是否靈活，旋轉方向是否正確(從上往下看，轉子應逆時針旋轉)，然后再進行空運轉。一次啟動時間要短，啟動時要把手指放在停止鍵附近，一旦聲音異常，立刻停機。

b、在開機啟動時，盤根處允許密封水自由滴漏，開機的一小時密封水過多的泄漏能延長填料的使用壽命，逐漸上緊壓蓋，直到泄漏達到允許的小值，不能使之完全不漏。如果壓蓋上緊后仍然泄漏嚴重，必須重新裝入盤根。

c、開機一小時后，檢查軸承有無過熱現象，轉動是否穩定，聲音是否正常，無異常現象后方可帶水試運轉，并檢查各閘閥及法蘭聯結處是否有漏水現象。

2、生產操作：

a、在正式生產時，應預先向槽體內加1/3－1/2容積的清水，開機后，槽體內的水將很快形成渦流，打開轉子下控制清洗水的閥門，將原料逐漸均勻投入，并隨時調整原料與水的加入量，使漿料達到應有的濃度，并控制液面離槽體上邊緣的距離，其具體尺寸見外形圖，注意加料過程中應防止加得過猛或過量。

b、當出現停電或其他特殊情況造成碎漿機停機槽內有較多的存漿時，應先打開漿盤底部的沖洗水沖洗，然后抽排槽體中的漿液，嚴禁設備在存漿載荷的情況下啟動，以防燒壞電機。

c、在操作過程中，要經常檢查：螺栓有無松動，法蘭及閘閥有無漏水、漏漿，盤根密封蓋處是否過熱，軸承是否過熱，電流是否過高等現象。

d、廢紙中對設備有潛在損壞的雜質應預先清理，以免損壞設備，根據原料品種，定期打撈清除不宜碎解雜物，每班換班停機后應將剩余漿料排凈并清除雜物。

e、沉渣并內的重渣應定期清理，以防管道堵塞。

注意：對任何一種漿種所需的碎漿時間取決于漿種、濃度、排渣量和水溫等因素。廢紙漿料中牛皮紙和牛皮瓦楞紙的含量不同，碎漿時間也不同，這些物質的含量越高碎解時間越長。如果使用熱水，碎漿時間會大大縮短。一般情況下，碎解OCC含量較高的廢紙推薦使用60℃的熱水，此時轉子也能取得好的碎漿性能。

六、維修保養

l、潤滑：定期潤滑設備軸承處，每2周加注1次2#鈣基潤滑脂(2GM-2)，每年應徹底更換一次。

2、更換刀片、底刀：轉子體刀片、篩板底刀刀口磨損后，導致碎解效率降低，能耗上升，這時就需要更換刀片或底刀。

   3、更換篩板：隨著篩板的磨損和篩孔孔徑的增大，就需要更換篩板，應先拆下頂蓋及轉子，然后拆下篩板上面的緊固螺栓進行拆換。

   4、更換銅套：拆下頂蓋、轉子，然后用工裝(用戶自備)拆下轉子底盤拆除舊銅套，加熱新銅套，使之配合到轉子底盤合適的位置上。

   5、更換軸承：用行車或吊具將轉子裝置整體吊出，上卸轉子、底盤和篩板，下卸大皮帶輪及軸承座。更換軸承，反順序裝配之。

   七、備件、易損件

八、供貨說明

1、該機供貨范圍包括碎漿機主機、電機、電機滑軌、防護罩、地腳螺栓等。

     2、篩板孔徑由用戶根據工藝要求選定。

3、隨機技術文件：使用說明書、合格證明書、裝箱單。

注：本公司擁有產品設計改進權，恕不另行通知。

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